金属铸造案例

百立通以FLOW-3D进行开发设计之案例

百立通以FLOW-3D确认了一高压铸造件之设计考量，从充型、固化、热应力，以及模具热循环等作了仔细的评估，确认模具可能会发生的问题点

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铝合金消失模铸造中缩孔的数值模拟

P. Scarber, Jr., H. Littleton
(阿拉巴马大学，伯明翰市，美国)美国铸造学会(版权2008)

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电子开关的制造：压铸件的设计以及仿真方案

力特压铸集团（Litter Die Cast Corporation）是美国著名的铸造件制造商。提供从设计到制造全方位的服务。本文将说明如何利用仿真软件，进行压铸件的问题判断以及修改。

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利用仿真软件解决铸件的微缩孔现象

奥尔巴尼-芝加哥有限公司是一家于 1952 年成立于美国芝加哥的专业铝合金压铸模聚集铸件制造厂。本文将说明如何利用FLOW-3D解决铸件微缩孔的问题。

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FLOW-3D在浇铸以及热裂问题判断的成功应用

Simulations则是加拿大著名之工程技术服务厂商，与加拿大能源技术中心材料科技实验室于 2004 年开始参与共同合作，主要研究重点在于新浇注技术之开发与应用。

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压射缸行程设定的最佳化

高压铸造（High Pressure Die Casting, HPDC）制程中，压射缸（shot cylinder）的作用在于快速的将金属融汤注入模穴内。一般而言，压射缸保持水平，金属融汤从压射缸上方的开口注入。柱塞头会在短时间内将金属融汤退入模具的充填系统。

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应用FLOW-3D于IFM发泡金属制程(IFM)之最佳化研究

Integral foam moulding (IFM) 制程是一种新的铸造制程，铸件成品类似塑料发泡成品，表层为平滑金属，中心则为发泡结构。塑料发泡制程在业界使用超过四十年，也证明了该制程可以简化结构设计，降低制造成本，以及增加结构强度。

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利用“弗劳德数”（Froude Number）作为铸造充填过程中质量评估的判断依据

Froude Number 弗劳德数可以用来判断流体的卷入气体程度。

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应用FLOW-3D于重力铸造之进料区域卷气及气孔位置仿真

创立于 1903 年的 Hydro Aluminum, 是全世界最大的高纯铝生产公司，也是全世界第三大的综合铝制品生产公司，公司总人数达三万六千人，在全世界四十个国家均设有据点。本文应用 FLOW-3D ，讨论在重力铸造过程中，进料区域的卷气形成原因。

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应用FLOW-3D于镁合金压铸仪表板的设计

Schaufler Tooling是著名的德国压铸模具制造商，专精于制作大型铝合金以及镁合金的车用模具。

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应用FLOW-3D于砂模铸造的浇铸系统方案设计

旧有的浇铸系统经过仿真软件（FLOW-3D）的验证，以及采用X-ray video进行拍摄，判断初可能发生铸件缺陷的原因

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