FLOW-3D WELD为激光焊接应用提供强大的仿真功能。通过更好的工艺控制，可以最大限度地减少气孔、热影响区和控制微观结构演变，实现工艺优化。为了精确模拟激光焊接过程，FLOW-3D WELD考虑了激光热源、熔池流体流动、传热、表面张力、凝固、多重反射和相变等所有相关物理过程。
FLOW-3D WELD以其独特的自由液面跟踪算法，适合模拟高度复杂的熔池。世界各地的研究人员利用FLOW-3D WELD分析熔池动力学，优化工艺参数以减少气孔，甚至预测激光焊接修复过程中的晶体生长。
匙孔 Keyhole
匙孔引起的气孔是铝合金激光焊接缺陷的主要原因。FLOW-3D WELD的模型用于优化工艺参数，如激光功率和扫描速度，以帮助减少气孔形成，确保高焊接质量
异种材料激光焊接 Dissimilar Material laser welding
FLOW-3D WELD提供了异种材料激光焊接过程中熔池动力学和后续焊道质量的详细信息。通过结合两种合金的温度相关材料特性，FLOW-3D WELD可以准确地捕捉熔池中每种合金的浓度。这可用于分析焊接接头的质量和强度。
激光熔覆 Laser Cladding
FLOW-3D WELD用于模拟激光熔覆过程，并分析工艺参数，如粉末注入速率、激光功率和扫描速度，这些参数会影响熔覆焊道沉积物的形状和最终微观结构。
激光钎焊 Laser Brazing / Soldering
在激光钎焊中，FLOW-3D WELD可用于确定钎焊参数（如激光功率、焊丝配置和送丝速率）对工艺稳定性和钎焊接头形成的影响。此外，FLOW-3D WELD可以预测钎焊接头中的热应力和热影响区。
激光软钎焊 Soldering
- 温度敏感元件的非接触式软钎焊
- 半导体激光器用于熔化焊丝
- 优点包括：最小热影响区、高精度
激光硬钎焊 Brazing
- 工艺使用填充金属连接两个或多个紧密配合的零件，而不熔化母材
- 优点包括：高机械稳定性、最小热影响区、平整的表面