FLOW-3D WELD 2025R1 更新内容
FLOW-3D WELD 2025R1 在精密焊接仿真中提供了前所未有的易用性。此版本引入了改进的工作流程,包括统一的用户界面、仿真模板、新的流程自动化和分析功能,以及显著的性能改进。
新的统一用户界面
FLOW-3D WELD 2025R1 引入了一个用户界面,该界面无缝集成了 FLOW-3D 和 FLOW-3D WELD 的功能。用户能够在一个应用程序中启用所有相关的物理模型,并定义单个合金或异种金属焊接所需的所有材料属性。
新工艺模板
新的预加载激光焊接模板使模拟设置比以往任何时候都更容易。
FLOW-3D (x) 自动化工作流程
FLOW-3D (x) 中,专用 FLOW-3D WELD 节点的添加和显著的性能改进使参数研究和优化成为可能,否则配置起来可能会很耗时。用户可以设置工作流程来简化模型验证、确定工艺窗口、进行参数灵敏度分析、优化激光输入和光束特性。
激光熔化模拟的参数矩阵模拟结果,在FLOW-3D (x) 中使用单个输入文件自动运行。Validation data courtesy Gong et. al [source: Haijun Gong, et al. Melt Pool Characterization for Selective Laser Melting of Ti-6Al-4V Pre-alloyed Powder (2014)]
通过此版本 FLOW-3D WELD 2025R1 支持高性能计算(HPC)平台,实现了前所未有的仿真速度。利用我们核心求解器的先进OpenMP–MPI功能,HPC平台上的激光焊接模拟比标准工作站配置最多可快约9倍。
高分辨率单道激光熔化模拟的加速比
更快的模拟运行时间意味着关键激光焊接应用的上市时间加快。
改进的反射模型
熔体表面的能量反射非常重要,特别是在模拟匙孔时。 FLOW-3D WELD 中改进的反射模型提供了更准确的激光反射表示方法。
热源集成和改进
升级后的热源定义选项允许用户更精确地定义复杂的激光路径,如螺旋线和斜线。额外的控制允许多热源模拟的热源属性转移,节省时间并减少出错的机会。
新的预先配置的流体、熔化区域、热源、反射和粒子对象使 FLOW-3D WELD 模拟的可视化和分析变得轻而易举。在 FLOW-3D POST 中打开结果文件后,常用输出的注释会自动可用,从而加速后处理工作流程。